AR增透玻璃的生產過程中需要哪些關鍵技術
AR增透玻璃的生產過程中需要哪些關鍵技術
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上海卷柔新技術光電有限公司是一家專業研發生產光學儀器及其零配件的高科技企業,公司2005年成立在上海閔行零號灣創業園區,專業的光電鍍膜公司,技術背景依托中國科學院,卷柔產品主要涉及光學儀器及其零配件的研發和加工;光學透鏡、反射鏡、棱鏡,平板顯示,安防監控等光學鍍膜產品的開發和生產,為全球客戶提供上等的產品和服務。
在AR增透玻璃的生產過程中,涉及多項關鍵技術,這些技術對于確保產品的性能和質量至關重要。以下是一些關鍵技術的詳細分析:
一、鍍膜技術
1. 鍍膜工藝選擇
- 磁控濺射:利用高能粒子轟擊靶材,使靶材原子或分子被濺射出來并沉積在基材表面形成薄膜。該工藝能**控制薄膜的成分和厚度,適用于高精度要求的AR玻璃生產。
- 真空蒸鍍:在真空環境下加熱材料,使其蒸發并沉積在基材表面。這種工藝簡單且成本相對較低,但可能不如磁控濺射在控制薄膜厚度和均勻性方面**。
- 溶膠凝膠法:盡管技術難度較大,但溶膠凝膠法在制備復雜結構和高性能薄膜方面具有潛力。這種方法涉及將金屬醇鹽或無機鹽等前驅體溶解在溶劑中,形成溶膠,再經過凝膠化、干燥和熱處理等步驟得到薄膜。
2. 鍍膜液的選擇與制備
- AR鍍膜液需具有特定的光學性質和化學穩定性,以確保鍍膜后的玻璃具有良好的增透效果和耐久性。
- 鍍膜液的配方和制備工藝對*終產品的性能有直接影響,因此需要嚴格控制各組分比例和制備條件。
二、輥涂技術
對于采用輥涂法生產AR增透玻璃的情況,輥涂技術是關鍵之一。
- 輥筒設計與材質:輥筒的設計(如直徑、硬度等)和材質(如EPDM、PU等)對鍍膜液的均勻涂布至關重要。
- 壓輥與刮刀:壓輥用于使鍍膜液在玻璃表面分布均勻,而刮刀則用于去除多余的鍍膜液和表面缺陷。
- 工藝參數控制:包括輥筒與鋼輥的中心距、輥筒的線速度、傳送帶的速度等,這些參數共同影響鍍膜液的涂布厚度和均勻性。
三、熱處理技術
熱處理是鍍膜后的重要步驟,用于固化鍍膜層并提高其與基材的結合力。
- 溫度控制:需**控制熱處理溫度,以確保鍍膜層完全固化且不會因溫度過高而損壞基材。
- 時間控制:熱處理時間也需嚴格控制,以平衡鍍膜層的固化效果和生產效率。
四、質量控制技術
- 在線監測:采用光學儀器等在線監測設備對鍍膜過程中的關鍵參數進行實時監測,確保產品質量穩定。
- 成品檢測:對生產出的AR增透玻璃進行嚴格的成品檢測,包括透光率、反射率、硬度、耐候性等指標的測試,以確保產品符合相關標準和客戶要求。
綜上所述,AR增透玻璃的生產過程中涉及鍍膜技術、輥涂技術、熱處理技術以及質量控制技術等多項關鍵技術。這些技術的有效應用和優化對于提高產品性能和質量具有重要意義。
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上海卷柔新技術光電有限公司是一家專業研發生產光學儀器及其零配件的高科技企業,公司2005年成立在上海閔行零號灣創業園區,專業的光電鍍膜公司,技術背景依托中國科學院,卷柔產品主要涉及光學儀器及其零配件的研發和加工;光學透鏡、反射鏡、棱鏡,平板顯示,安防監控等光學鍍膜產品的開發和生產,為全球客戶提供上等的產品和服務。
采用德國薄膜制備工藝,形成了一套具有嚴格工藝標準的閉環式流程技術制備體系,能夠制備各種超高性能光學薄膜,包括紅外薄膜、增透膜,ARcoating,激光薄膜、特種薄膜、紫外薄膜、x射線薄膜,應用領域涉及激光切割、激光焊接、激光美容、醫用激光器、光學科研,紅外制導、面部識別、VR/AR應用,博物館,低反射櫥窗玻璃,畫框,工業燈具照明,廣告機,點餐機,電子白板,安防監控等。卷柔新技術擁有自主知識產權的全自動生產線【sol-gel溶膠凝膠法鍍膜線】,這條生產線能夠生產全球先進的減反射玻璃。鍍膜版面可達到2440*3660mm,玻璃厚度從0.3mm到12mm都可以,另外針對PC,PMMA方面的增透膜也具有量產生產能力。ARcoating減反膜基本接近無色,色彩還原性好,并且可以避免了磁控濺射的缺點,鍍完增透膜后玻璃可以做熱彎處理和鋼化處理以及DIP打印處理。這個難度和具有很好的應用性,新意突出,實用性突出,濕法鍍膜在價格方面也均優于真空磁控的干法。
卷柔減反射(AR)玻璃的特點:高透,膜層無色,膜硬度高,抗老化性強(耐候性強于玻璃),玻璃長期使用存放不發霉,且有一定的自潔效果.AR增透減反膜玻璃產品廣泛應用于**文博展示、低反射幕墻、廣告機玻璃、節能燈具蓋板玻璃、液晶顯示器保護玻璃等多行業。
我們的愿景:卷柔讓光學更具價值!
我們的使命:有光的地方就有卷柔新技術!
我們的目標:以高質量的產品,優惠的價格,貼心的服務,為客戶提供優良的解決方案。
上海卷柔科技以現代鍍膜技術為核心驅動力,通過鍍膜設備、鍍膜加工、光學鍍膜產品服務于客戶,努力為客戶創造新的利潤空間和競爭優勢,為中國的民族制造業的發展貢獻力量。